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钳压式声测管厂家
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钳压式声测管厂家
发布时间:2019-09-18

钳压式声测管
钳压式声测管厂家详细介绍一下本产品:钳压式声测管接头的一端焊接在一个成型的钳压式声测管上,另一个钳压式声测管插入管接头的复式槽端,通过液压压接钳用力压下,使得钳压式声测管与接头牢牢地接合在一起,管接头的中间部分夹有双重密封圈,这样可以使得钳压式声测管更加密封,使用这种单头焊接钳压式声测管接头,只需一次钳压就可。
钳压式声测管型号
50薄壁钳压式声测管规格:50*0.8 50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁钳压式声测管规格:54*0.8 54*0.9 54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁钳压式声测管规格:57*0.8 57*0.9 57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
钳压式声测管承口端端部有一U型凸槽,内装有橡胶密封圈,安装时将声侧管的插口端,插入承口端至标线位置,用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压;橡胶密封圈受挤压后起密封作用,钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形(剖面形成六角形状)起定位固定作用,从而有效地实现了声侧管的连接。
1、密封原理:橡胶O型圈径向收缩抱紧。
2、抗拔原理:钳压部位变形,中间小两头大。
3、搞旋转原理:钳压成六角形,不能旋转。
钳压式声测管的优势
1、用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响2、可根据现场要求自行配长,无损耗。
3、本产品为专利产品,与市场同类产品相比,抗拉力更高,达到320Mpa以上(一般其它产品抗拉力为30Mpa左右)。
4、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗(可根据客户要求订做不同型号的短管)、不受场地限制。
5、安全、不需在工地进行焊接工作。
6、利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。
钳压式声测管的技术参数:
项目 JT/T705-2007标准
外观 用目测和手感检查钳压式声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m尺寸 外径 ±1.0%壁厚 ±5%
(MP) ≥315MP 抗拉强度
拉伸试验(伸长率) ≥14%
压扁试验 当两压平板间距离为钳压式声测管外径的3/4时,应不出现裂纹弯曲试验 钳压式声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,钳压式声测管不出现裂纹液压试验 钳压式声测管两端封口注入水压为5MP时,钳压式声测管无渗漏涡流损伤 钳压式声测管焊缝无沙眼、裂缝密封试验 外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形 内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形拉拔试验 在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、断裂振动试验 在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移硬度试验 HRB≥90 钳压式声测管管壁硬度钳压式声测管的技术参数:
钳压式声测管特点:
1、密封性:O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧声侧管插入端直至变形,具有极好的密封性能。
2、抗振性:钳压式接头将连接部位一次性做死,避免了活接头松动的可能性。
3、抗拉拔性:钳压部位变形,中间变小,相对两头大,具有极好的抗拉拔性能。
4、抗扭性:钳压部位成六角形,使声侧管连接后不能发生相对滑转。
5、抗折性:连接部位对钢管本身没有伤害,且接头处有1-1.2倍管径的套接。
6、凸起度:凸节最大处直径小于等于1.3们管径。
7、垂直性:因接头处有1-1.2倍管径的套接,能很好地保证连接的顺直性。
8、操作性能:省时、省力、省费用,一次性安装成功。
9、经济性:无短管、材头浪费,总费用更低。
钳压式声测管作用:
1、连接可靠安全
钳压式连接强度高,抗振性好。将连接部位一次性做"死",避免了"活接头"松动的可能性。
2、接头"凸节"最小
凸节最大处<5mm,且呈圆弧连接,有效避免与导管相碰撞,最大减少混凝土流阻。
3、施工便利快捷
避免现场焊接、套丝或滚槽作业,只要采用专用的液压工具,钳压连接即可轻松完成,省时、省力、省费用,而且一次安装成功。
钳压式声测管安装程序:
第一步:安装桩基的钢筋笼架;
第二步:安装底盖到超声波的底部(已于工厂预先焊装底盖的超声波管可按要求提供);第三步:用铁丝(直径最少为1.5mm)把有底盖的超声波管等份固定在钢筋笼的钢筋上;铁丝的绑法:先把铁丝在钢筋上缠绕两圈,然后以编辫子的方法编至70-80mm长,再把铁丝叉开捆住钳压式声测管,然后拧紧铁丝。(所有的铁丝绑法都按此方法)铁丝绑的位置:底盖处用铁丝绑的一道,其余的连接头处用丝绑一道,钳压式声测管中间部分均三等份捆绑,即中间绑两道。
第四步:将第二根钳压式声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的测承插口部,保证两根管子处于同一轴线;并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。(注意:一定要检查钳压式声测管承插口端中的"O"形密封圈完好并经润滑)。
第五步:压紧 把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部位管材同时压紧至六边形状。
第六步:检查压紧度 用量规确认尺寸是否正确,量规可完全卡入六边形部位,即表示压紧已经到位。
第七步:用铁丝(直径最少为1.5mm)把第二根钳压式声测管三等固定在钢筋笼上(中间绑两道,顶端连接头必须用铁丝绑一道);第八步:其余要连接的钳压式声测管均按第四步到第七步安装,直所需上长度;第九步:最上端的钳压式声测管一定要用顶盖盖上,防止泥土、杂进入管内;第十步:钳压式声测管安装完成后,目测所安装的钳压式声测管从上到下否竖成一条直线,不得弯曲。

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